進化する3Dプリンタの材料

チタン酸マグネシウムセラミック
最先端情報製品|3Dプリンター目的|コスト削減

新プラスチックや複合材料

新プラスチックには、望ましい特性の合成、機能面の強化、再利用可能な原材料などなど、さらに探求する必要があります。3Dプリント用材料の技術的な進歩と発展は、急速に発展しています。ここ数年、添加物、光開始剤、遮光剤の大きな進歩により、医療分野で紫外線硬化樹脂の使用も可能になりました。

複数特性を持つ材料への需要

樹脂ポリマー技術は、低HDT、低強度、低経年変化といった要件を満たすの苦労しています。特に繊維強化、粒子強化、ナノ粒子強化、などの添加により高機能な材料を作ることが出来ると期待されています。
市場では、PEEK、PMMA、ABS、HDPE、PC、PVCなど、従来の方法で現在使用されている材料を使った積層造形部品が求められています。

プラスチックエンジニアが知るべきこと

機能を持つプラスチックとして、耐久性、耐候性、熱変形性、靭性、熱伝導性、電気伝導性などが求められています。

BMFのセラミック材料

BMFは近年、AL(アルミナ)セラミックとMT(チタン酸マグネシウム)セラミックという2つの新しいセラミック材料を発表しました。ALセラミックは生態適合性と耐薬品性があり、金型(射出成形)、ケーシング、ハウジング、医療機器などの、高温、高強度、高剛性用途に最適です。MTセラミックは、高誘電率と低誘電損失を併せ持ち、アンテナ、導波管、その他の電子部品などのミリ波帯の用途に適しています。


(アルミナALセラミック)スペック表ダウンロード(PDF)


(MTチタン酸マグネシウムセラミック)スペック表ダウンロード(PDF)

スペアパーツのサプライチェーン

工場内で利用される冶具やガイドなど3Dプリントすることができれば、それら部品の在庫や保管に必要な場所を削減し、在庫切れの心配や、手配期間のダウンタイムを減らすことができます。
3Dプリント部品は、生産に重要なスペアパーツや交換部品のための一つのソリューションです。

BMFの取り組み

BMFの卓越した解像度とALMTという独自材料がリリースさたことにより、これまで射出成形ではできなかった形状をもつ、セラミック部品が具現化されつつあります。

切削加工に匹敵する超高精細3Dプリンター

【産業用・研究用】
東大にも導入されている
微細造形3Dプリンターの革新技術

金型では実現できずに諦めていた複雑で微細な造形が可能に!しかも射出成型レベルの仕上がり。研究開発をはじめ、試作品の製作、開発スピードの加速、開発コストの削減に貢献!次世代の3Dプリンター が生み出す精密造形技術とは……?

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